微膠囊包被技術(shù)，是一種經(jīng)過(guò)乳化、干燥、造粒等過(guò)程，把芯材被壁材包埋成為微膠囊，以達(dá)到控制芯材釋放速度為目的的一種技術(shù)。微膠囊包被技術(shù)采用高分子聚合物成膜材料，通過(guò)一定的物理或化學(xué)方法將分散的小液滴、固體小顆粒或氣體包覆使之形成一層薄膜包裹的微小囊狀物。被包裹在膠囊內(nèi)部的固體、液體和氣體物質(zhì)稱(chēng)為芯材、活性物或填充物（本文指的是精油或香精），微膠囊表層由高分子材料形成的包覆膜稱(chēng)作壁材或囊壁。微膠囊的顆粒大小通常在0.2~2000微米范圍內(nèi)，其形狀由于制作方法、壁材性質(zhì)和制備工藝的不同而呈多種多樣。

由于香精精油具有揮發(fā)性強(qiáng)的特點(diǎn)，微膠囊包被技術(shù)能夠保護(hù)香精香料和增強(qiáng)香精精油的穩(wěn)定性，提高香精精油的利用效率和產(chǎn)品的附加值，所以被應(yīng)用于化妝品、日用品、飼料、食品、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)和紡織品等多個(gè)領(lǐng)域，且應(yīng)用范圍日益廣泛。

目前大概有200多種生產(chǎn)微膠囊的方法，在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)針對(duì)香精精油的易揮發(fā)、耐熱性差等特點(diǎn)，以及成品、應(yīng)用領(lǐng)域和市場(chǎng)的要求，來(lái)選擇技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益均合適的制備方法。下面，介紹幾種常用于香精精油的微膠囊包被技術(shù)：

1、噴霧干燥法

噴霧干燥法的主要工藝是首先將芯材物質(zhì)均勻分散在預(yù)先經(jīng)過(guò)液化的壁材溶液中，然后經(jīng)均質(zhì)乳化處理后形成水包油型乳液。在利用噴霧裝置把液體分散成細(xì)小液滴形式，噴入到惰性熱氣流中將此混合液霧化。在高溫氣流中，溶解壁材的溶劑迅速蒸發(fā)使得液滴收縮成球形，再經(jīng)過(guò)干燥裝置得到固體粉末膠囊。

噴霧干燥法是目前最常用、最成熟、最合適用于工業(yè)化生產(chǎn)的微囊制備技術(shù)，優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單、重復(fù)性好，得到的微囊粉末溶解性和分散性能良好。但也存在一定的缺陷，比如高溫操作條件不利于對(duì)高溫敏感的芯材的包埋；主要適用于遮蔽氣味或把液體芯材轉(zhuǎn)變成固體粉末形式的目的，不適用于制備控釋型微囊；微囊表面是凹陷多孔的不密封結(jié)構(gòu)，對(duì)芯材的保護(hù)作用受影響，容易導(dǎo)致產(chǎn)品的貨架期短。

近年采用該方法包埋的精油有檸檬油、甜橙油、薄荷油、牛至油、鼠尾草油、肉桂醛、香芹酚等。牛至油可使用的壁材有多孔淀粉、菊粉、明膠、蔗糖等。

2、界面聚合法

界面聚合法是通過(guò)溶解在不互溶的溶劑中的兩種活性單體，在兩者界面處發(fā)生聚合反應(yīng)，生成的壁材把芯材包覆。這種方法既適用于包埋水溶性芯材，也能包埋油溶性芯材，工藝相對(duì)簡(jiǎn)單、反應(yīng)速度快、效果好、工藝成熟且設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，投資成本低，能在常溫下可以進(jìn)行包被，目前應(yīng)用廣泛。薰衣草油、檀香油、丁香油等可以采用這種方法。

3、物理化學(xué)法

物理化學(xué)法有油相分離法、單凝聚法、復(fù)合凝聚法等，其過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單、包埋效率較高，對(duì)pH值和溫度有嚴(yán)格要求。這種方法可以有效包埋各種精油，如百里香油、迷迭香油、薄荷油、檸檬油、甜橙油、薰衣草油、香茅油等。但實(shí)驗(yàn)條件控制要求嚴(yán)格，成本偏高，限制了其在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。